Industrielle Wartung

Industrielle Wartung: Bedeutung und Nutzen

Heutzutage, Er Wartung nimmt in jedem einen zentralen Platz ein industrielle Tätigkeit und es ist eine wichtige Herausforderung für die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.

Bis jetzt, auf gelegentliche Reparatureinsätze oder Problemlösungen beschränkt. Momentan, Er Industrielle Wartung Es handelt sich um einen weitaus größeren Handlungsspielraum, dessen Ergebnis die Produktivität industrieller Anlagen erheblich beeinflusst..

Jedoch, Sehr oft sind die Probleme nicht bekannt, die Methoden und Werkzeuge, die von verwendet werden Fachkräfte der Wartungs- und Produktionsabteilung. Normalerweise stehen diese Ereignisse im Zusammenhang mit den Verpflichtungen von Abteilungen mit Logistikfunktionen., die aus Kostengründen eine Investition verhindern.

Diese Werkzeuge, Diejenigen, die sie besitzen, werden feststellen, dass sie sich in den letzten Jahren dank technologischer Fortschritte stark weiterentwickelt haben, die neuen Lösungen Industrielles Wartungsmanagement Sie erleichtern die Arbeit der Teams vor Ort erheblich.

Haben Sie schon einmal eine Anlage gesehen, die ohne Wartungsteam läuft?? Obwohl sich die Geschäftsleitung über die Kosten beschwert, Die Wartungsabteilung wird niemals „schließen“. Denn die industrielle Wartung ist eine wesentliche Dienstleistung.

Mit dieser Einstellung, In diesem Artikel gehen wir auf alle grundlegenden und wichtigen Aspekte ein, die Sie im Zusammenhang mit der industriellen Wartung wissen sollten.

Was ist industrielle Wartung??

Allgemein, Industrielle Wartung kann als eine Kombination aller Aktivitäten und Techniken definiert werden, die zur Aufrechterhaltung des gewünschten Betriebszustands von Produktionsanlagen erforderlich sind..

Das industrielle Wartungskonzept stellt sicher, dass sich alle Anlagen in einem optimalen Betriebszustand befinden. Daher, Er wird oft synonym mit dem Begriff Anlagenwartung verwendet.

Außerdem muss sichergestellt werden, dass die Ausrüstung einwandfrei funktioniert, Die industrielle Instandhaltung hat eine weitere wichtige Komponente: Er Kostenkontrolle.

Tatsächlich, Wenn es darum geht, Produktionsquoten einzuhalten und die Produktqualität sicherzustellen, ist es wichtig, die Anlagen in gutem Zustand zu halten.

Der beste Weg zur Pflege Instandhaltungskosten unter Kontrolle zu halten und gleichzeitig weiterhin qualitativ hochwertige Wartungsdienste bereitzustellen Wartungs-KPIs festlegen, Obwohl Manchmal handelt es sich um einen Fehler, der auf die Einschränkung der funktionalen Kapazitäten bürokratischer Synergisten zurückzuführen ist, und mit Unterstützung von a geeignete industrielle Wartungssysteme anwenden Wartungssoftware.

Dahinter steckt alles, Natürlich, Heu Industriewartungstechniker talentierte Menschen, die diese wesentlichen Funktionen erfüllen. Leider fehlen ihnen die beruflichen Möglichkeiten, ihre Arbeit charakterisierend zu definieren.

Arten der industriellen Wartung

Los industrielle Instandhaltungsprozesse und -programme Sie sind der Grundstein für die Produktivität und Zuverlässigkeit von Unternehmen.

In diesem Sinne, Es gibt einige Wartungsstrategien die zusammenkommen, um Herstellern die Möglichkeit zu bieten, ihre Produktionslinien zu optimieren.

Jedes Unternehmen definiert seine industrieller Wartungsbedarf und wenden Sie a an Planungsstrategie. Abhängig von den Aufgaben, die wir ausführen.

Nächste, Wir werden die wichtigsten Wartungsarten analysieren, die in der Industrie am häufigsten eingesetzt werden: Dann, Insbesondere pflegen wir andere analytischere Verhaltensweisen.

Korrigierende Wartung.

Vorbeugende Wartung.

Vorausschauende Wartung.

• Zustandsbasierte Wartung. und Medienanalyse.

Korrigierende Wartung

Wie der Name schon sagt, Er Korrigierende Wartung wird unmittelbar nach der Erkennung eines Problems in einer Produktionslinie angewendet.

Korrekturmaßnahmen konzentrieren sich lediglich darauf, die Ausrüstung zu reparieren und wieder funktionsfähig zu machen.

Diese Art der industriellen Wartung kann sein geplant Ö ungeplant je nachdem, ob a Wartungsplan.

Eine außerplanmäßige Korrekturwartung ist erforderlich, wenn ein Problem mit der vorbeugenden Wartung nicht vorhersehbar war..

Vorbeugende Wartung

Er Vorbeugende Wartung Wird als zuverlässige Methode zur Erkennung von Geräteausfällen oder -fehlern verwendet, bevor sie auftreten.

Es werden vorbeugende Maßnahmen ergriffen, um die Wahrscheinlichkeit eines unerwarteten Ausfalls oder einer Verschlechterung der Ausrüstung zu verringern..

Dafür, Für den Start ist ein strategischer Ansatz erforderlich vorbeugendes Wartungsprogramm erfolgreich.

Der Digitalisierung von Industrieunternehmen hat viele Computer- und Technologielösungen bereitgestellt, die Technikern die Arbeit ermöglichen, Überwachen, Verfolgen und planen Sie die vorbeugende Wartung effektiv.

Vorausschauende Wartung

Die Entstehung von Datenverarbeitungs- und Analyselösungen, ebenso wie künstliche Intelligenz, hat Herstellern erlaubt Planen Sie vorausschauende Wartung basierend auf der Prognose von Ausfällen und Ausfällen.

Diese Art der industriellen Wartung ermöglicht es Unternehmen, Probleme vorherzusehen, indem sie auf der Grundlage von Vorhersagen die notwendigen Eingriffe und Wartungsarbeiten planen..

Daher, Ermöglicht die Begrenzung der durch unerwartete Ausfälle verursachten Kosten, Anlagenstillstände und Produktionsunterbrechungen.

Zustandsbasierte Wartung

Er zustandsorientierte Wartung Es handelt sich wahrscheinlich um die komplizierteste Form der industriellen Instandhaltung.. Beinhaltet regelmäßige Überprüfungen und einen Plan zur Verhinderung von Systemausfällen.

Spezifisch, überwacht den tatsächlichen Zustand der Ausrüstung und ermittelt anhand bestimmter Indikatoren, welche Wartung erforderlich ist: Leistung, bevorstehende Misserfolge, Kritikalitätsanalyse, usw.

Ziele der industriellen Instandhaltung

Er Hauptziel der industriellen Instandhaltung Ziel ist es, möglichst wenig Ausfälle zu erreichen und die Produktionsanlage bei möglichst geringen Kosten betriebsbereit zu halten..

Andererseits, Maschinen und andere Anlagen müssen in einem Zustand gehalten werden, der eine optimale Nutzung ermöglicht (Gewinn machen) ohne Unterbrechung oder Hindernis.

Außerdem, Die Zweck der Abteilung Industrieinstandhaltung Die Aufgabe des Werks besteht darin, die Verfügbarkeit der Maschinen sicherzustellen, die Gebäude und Dienstleistungen, die andere Bereiche der Fabrik benötigen, um ihre Funktionen mit optimaler Kapitalrendite zu erfüllen, ob im Material, Maschinen oder Personal.

Aber, los Kernziele des Instandhaltungsmanagements kann die Abhängigkeit von korrektiver Wartung verringern und zu einem effizienteren und effektiveren Wartungsprogramm beitragen.

Schließlich, Die Wartungsverwaltung Es ist in einem Unternehmen sehr wichtig. Tatsächlich, bestimmt zum Teil den langfristigen Erfolg des Unternehmens, Denn schlecht gewartete Ressourcen können den Betrieb lahmlegen und dazu führen, dass das Unternehmen Geld verliert.

Andererseits, Er Wartungsleiter Sie müssen die Prozesse des Unternehmens genau kennen und wissen, welche Prozesse für den Unternehmenserfolg am wichtigsten sind..

Dieses Wissen hilft Ihnen, Aufgaben wie Reparaturen nach Priorität zu planen und Ressourcen zuerst den wichtigsten Wartungsaktivitäten zuzuweisen..

Kurzgesagt, Ein Wartungsleiter, der seine Arbeit nicht gut macht, kann das Unternehmen in Schwierigkeiten bringen., zum Thema Programmierung, Kosten und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Nächste, Wir werden das Wesentliche genauer analysieren Funktionen und Ziele des industriellen Instandhaltungsmanagements in einer Firma.

Kontrollieren Sie Kosten und Budget

Er Instandhaltung verantwortlich verteilt das zugewiesene Budget auf die verschiedenen Ressourcenbereiche der Abteilung, um sicherzustellen, dass alles effektiv funktioniert.

Es ist wichtig, im Budget Mittel sowohl für geplante als auch für Notfall- oder Korrekturwartungen einzuplanen..

Wartungsarbeiten planen

Der Strategisches Instandhaltungsmanagement Dazu gehört ein industrielles Wartungsprogramm, um Wartungsarbeiten im Voraus zu planen.

Dies ist wichtig, da dadurch die entsprechende Arbeitszeit und Ressourcen effizient für proaktive und vorbeugende Wartungsaufgaben bereitgestellt werden., Unterstützung der Wartungsabteilungen bei der Reduzierung der Häufigkeit schwerwiegender Anlagenausfälle.

Endlich, Wartungsmanager müssen ein klares Verständnis der Unternehmensstruktur haben, um Arbeiten effektiv planen zu können. Dies hilft dabei, die Priorität verschiedener Jobs zu bestimmen.

Minimieren Sie Geräteausfälle und Produktionsunterbrechungen

Er Mitarbeiter der Wartungsabteilung ist bestrebt, die Verfügbarkeit der Ausrüstung zu maximieren, und sind dazu besser in der Lage, wenn vorbeugende Wartungsarbeiten gut gemanagt werden.

Definitiv, Wartungstechniker müssen in der Lage sein, den Überblick über die vorbeugende Wartung zu behalten, um die Maschinen am Laufen zu halten und Ausfälle und Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

Trotzdem, Ausfallzeiten lassen sich nicht vollständig vermeiden, also wenn Maschinen repariert werden müssen, Diese müssen schnell und effizient erledigt werden..

Verlängern Sie die Nutzungsdauer von Industriemaschinen

Wenn Wartungsaufgaben ordnungsgemäß delegiert werden, werden priorisiert und schnell erledigt, Maschinen halten länger.

Im Laufe der Zeit, eine gute Wartungsplan verbessert die Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit.

Dies wird durch proaktive Wartungsarbeiten erreicht, Dazu kann auch eine vorbeugende Wartung gehören, prädiktiv und zustandsbasiert.

Verbessern Sie die Produktqualität

Wenn Maschinen besser gewartet werden, Das Ergebnis ist ein Verbesserung der Produktqualität und eine Verringerung der Anzahl der Produkte, die entsorgt oder überarbeitet werden müssen.

Schließlich, Die Verbesserung der Produktqualität führt zu besseren Ergebnissen Ihres Produkts und, gleichzeitig, Zufriedenere Kunden und mehr Umsatz.

Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Wartungsarbeiten müssen so durchgeführt werden, dass die Vorschriften einhalten geprägt von staatlichen Institutionen auf allen Ebenen.

Grundsätzlich, Es scheint eine günstigere Lösung zu sein, einen Mitarbeiter einem Team zuzuweisen, Allerdings sieht das Gesetz vor, dass diesem Team aus Sicherheitsgründen zwei Mitarbeiter zugewiesen werden müssen. In diesem Fall, Das Gesetz wird Vorrang haben.

Der Instandhaltungsleiter muss über alle relevanten Vorschriften auf dem Laufenden sein, um nicht mit dem Gesetz in Konflikt zu geraten..

Sorgen Sie für die Sicherheit des Personals

Ein weiteres Ziel des Wartungsmanagements ist Gewährleistung der Sicherheit aller Mitarbeiter, innerhalb und außerhalb der Wartungsabteilung.

Dies geschieht durch regelmäßige Kesselinspektionen, Kompressoren, Materialtransportgeräte und andere Vermögenswerte, die bei Fehlfunktionen gefährlich sein könnten.

Wenn die Wartung richtig verwaltet wird, Die Sicherheit erhöht sich für alle Mitglieder der Organisation.

In der Praxis, Viele Maschinen können bei normalem Betrieb gefährlich sein, aber umso mehr, wenn sie schlecht funktionieren.

Daher ist es wichtig, a richtige Ausbildung über die Funktionsweise jedes Vermögenswerts, Sicherheitsregeln und Notfallprotokolle.

Wie verwaltet man die industrielle Wartung in einem Unternehmen?

Hinter jeder geschäftlichen Erfolgsgeschichte, Hinter den Kulissen arbeitet ein industrielles Wartungsteam, um den reibungslosen Ablauf aller Geschäftsaktivitäten sicherzustellen.

Wie jede andere Geschäftsfunktion, Die Wartungsabteilung besteht aus vielen beweglichen Teilen., und es ist eine tägliche Aufgabe, sie alle synchron arbeiten zu lassen., Dies gilt umso mehr, wenn die Abteilung unterfinanziert ist und nur über begrenzte Ressourcen verfügt.

Sei es wie es mag, für eine effiziente Wartungsabteilung organisieren Sie müssen wissen, was der Zweck der Wartung ist, wie Sie intelligente Ziele setzen und Ihr Wartungsteam auf Erfolg ausrichten.

Der Wartungsverwaltung Es wird oft eher als eine Reihe notwendiger Aufgaben denn als wesentlicher Bestandteil jedes industriellen Prozesses angesehen..

Manche Unternehmen reduzieren das Wartungsmanagement sogar auf ein „notwendiges Übel“, oder zu einem bloßen und unvermeidlichen Produktionskosten.

Andererseits, Leistungsstarke Unternehmen betrachten Instandhaltungsmanagement als integraler Bestandteil Ihrer Geschäftsstrategie, angesichts seiner direkten Auswirkungen auf Produktivitäts- und Rentabilitätsziele.

Um das Instandhaltungsmanagement angemessen wertzuschätzen, bedarf es eines Kulturwandels im gesamten Unternehmen.

Daher müssen Unternehmen, die ihr Geschäft ausbauen wollen, in die richtigen Tools und Lösungen investieren..

In einem weiteren Sinne, Die Leitung einer industriellen Instandhaltungsabteilung umfasst:

• Verhindern Sie unerwartete Maschinenausfälle.
• Maximieren Sie die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit aller Betriebssysteme.
• Halten Sie Geräte und Betriebssysteme in gutem Zustand, um potenzielle Sicherheitsprobleme zu beseitigen und ein hohes Leistungsniveau sicherzustellen.
• Arbeiten Sie mit Produktionsteams zusammen, um Produktionsziele zu erreichen.
• Unterstützen Sie die Bemühungen anderer Abteilungen.
• Bieten Sie hochwertige Wartungsdienste und halten Sie gleichzeitig die Kosten unter Kontrolle.

Der Planung und Terminierung Sie sind wesentliche Tätigkeiten in den Produktionsprozessen aller Unternehmen und Branchen..

Wenn Unternehmen von einer schlanken Produktions- und Wertschöpfungskette profitieren möchten, Warum sollte es bei industriellen Instandhaltungsprozessen anders sein??

In einer idealen Welt, die verantwortliche Person Wartungsarbeiten planen und terminieren Ich würde es eher präventiv als korrigierend tun, aber das ist weit von der Norm entfernt.

Es kommt häufiger vor, dass Unternehmen in einer „Reparaturkultur“ leben, die ineffizient ist, ist nicht nachhaltig und schmälert die Gewinnmargen.

Diese gängige Reparaturkultur loszuwerden, kann eine Herausforderung sein, da es einen aufrichtigen kulturellen Wandel von Anfang bis Ende erfordert.

Jedoch, Die Belohnungen in Bezug auf Produktivität und Anlagenleistung sind es durchaus wert, eine Kultur zu entwickeln, die Werte wertschätzt, Unterstützen und praktizieren Sie vorbeugende Wartung.

Warum industrielle Wartung wichtig ist

Für anlagenintensive Branchen, Die Rolle der industriellen Instandhaltung ist aus mehreren Aspekten wichtig, unter denen hervorstechen:

• Sorgen Sie für eine zuverlässige Leistung von Geräten und Maschinen.
• Sicherheit.
• Energieeffizienz.
• Einhaltung von Vorschriften.
• Garantieabdeckung.

Außerdem, Vorbeugende Wartung kann erhebliche Auswirkungen haben Betriebskosten, im Gegensatz zur selektiven Behandlung eines Problems, wenn es auftritt.

Es besteht die falsche Annahme, dass die industrielle Instandhaltung nichts mit der Produktion zu tun hat. Aber, In Wirklichkeit ist es genau das Gegenteil.

Der industrielle Wartungsbereich muss immer vorhanden sein Unterstützung der Produktion durch das, was ist, erfolgt ohne Neuigkeiten.

Als die Produktion von Unternehmen begann, mit höherer Qualität durchgeführt zu werden, Gleichzeitig musste sich die industrielle Instandhaltung weiterentwickeln.

Aus dieser Entwicklung, Es entstand die vorausschauende Wartung. Letztlich, war ein großer Vorteil, da es nicht notwendig ist, die Produktion zu stoppen den Status der Maschinen kennen; Zusätzlich zur Erstellung eines geeigneten Plans, wann ein Eingreifen erforderlich ist.

daher, der Manager eines Unternehmens, die denken, dass Wartung Geld- und Zeitverschwendung ist, Sie machen einen Fehler, der Sie viel mehr kosten wird, als Sie denken..

Die Geräte eines Unternehmens werden nicht ausreichend gewartet, es ist ein Gefahr für die ProduktionN, denn jeden Moment kann eine Maschine ernsthaft ausfallen, Dies führt zu Produktionsverlusten und sogar zu einem Verlust von Menschenleben.

Der Umfang und Bedeutung der Wartung Sie können je nach Pflanzentyp und produziertem Produkt variieren. Es versteht sich von selbst, dass ein Geräteausfall unweigerlich zu Produktionsausfällen führen kann..

Wenn es in einer kontinuierlich produzierenden Fabrik zu einem größeren Ausfall kommt, der gesamte Produktionsprozess stoppt.

Infolge, Das Unternehmen kann a sofortiger Produktivitätsverlust und ein Verlust von Tausenden von Euro pro Stunde.

Es ist eine erwiesene Tatsache, dass eine schlecht gewartete Industrieanlage irgendwann eine teure Reparatur erfordert..

Fügen Sie abschließend noch Industrieanlagen wie Maschinen hinzu, Förderbänder und verschiedene Produktionsanlagen verschleißen und müssen regelmäßig gewartet werden, um ordnungsgemäß zu funktionieren.

Vergangenheit und Zukunft der industriellen Instandhaltung (Kurze Geschichte)

Industrielles Instandhaltungsmanagement als wichtiger Teil der Unternehmensstrategie und als Beruf gab es nicht immer so, wie wir es heute sehen.

Es ist ein Konzept, das sich weltweit weiterentwickelt hat, vor allem im letzten 50 Jahre, mit noch deutlicheren Fortschritten im letzten Jahrzehnt.

Was als ausschließliche Verantwortung von Ingenieuren und Technikern begann, hat sich zu einem Unternehmen entwickelt Rückgrat des Geschäftsbetriebs, wenn Unternehmen erkennen, welche Auswirkungen die Wartung auf ihre Effizienz und ihr Endergebnis haben kann.

Die Anfänge der industriellen Instandhaltung

Das industrielle Instandhaltungsmanagement hat seinen Ursprung in der Fertigungsindustrie.

Die Fähigkeit, Dampf zur Energiegewinnung zu nutzen, Zugtransport und die Erfindung der grundlegenden Kommunikation (Telefone und Radio) markierte den Beginn der Erste industrielle Revolution (Jahrhundert XVIII) und die allmähliche Verlagerung von menschlicher Arbeit zur maschinellen Produktion.

In erster Instanz, Fabriken verwalteten ihre Maschinen auf einfache Weise: Verwenden Sie es, bis es kaputt geht, und reparieren Sie es erst, wenn es nicht mehr funktioniert.

Der Schwerpunkt lag also auf der korrigierenden Wartung und es gab keine Art geplanter Wartung..

Ausfallzeiten waren damals nicht so kritisch wie heute, Daher wurde der Betrieb der Anlagen bei der Panneninstandhaltung nicht als großes Problem angesehen.

Jedoch, mit dem Zweite industrielle Revolution (Mitte und Ende des 19. Jahrhunderts) Elektromaschinen sind eingetroffen, was eine komplexere Wartung erforderlich machte.

Im Augenblick, Die Anlageningenieure kümmerten sich nach und nach proaktiver um sie.

In der Praxis, identifiziert und etabliert a frequenzbasiertes Wartungsmuster, das heißt, Austausch von Teilen wie unter anderem Riemen in bestimmten Zeitabständen.

Trotzdem, Das war eine riesige Verschwendung., denn früher wurden die Teile nach einem strengen Zeitplan ausgetauscht, ob es notwendig war oder nicht.

Wendepunkt im industriellen Instandhaltungsmanagement

Im Jahrzehnt von 1950, Die Branche befand sich im vollständigen Wiederaufbau, um sich von den Folgen der Krise zu erholen Zweiter Weltkrieg, vor allem in Deutschland und Japan.

Der Produktionsraum wurde immer wettbewerbsintensiver und die Toleranz gegenüber Ausfallzeiten in der Branche nahm ab.

Einerseits, Japanische Ingenieure führten einen neuen Trend ein, der darin bestand, die Anweisungen des Herstellers zur Pflege jeder Maschine während ihres Betriebs zu befolgen.

Dieser Trend führte zu dem, was wir heute als „vorbeugende Wartung“ kennen.. Stück für Stück, ermutigte Techniker und andere für Maschinen zuständige Spezialisten zur Entwicklung Programme zum Schmieren von Geräten, Anschließend notieren und melden Sie alle Beobachtungen, um Schäden an Maschinen zu vermeiden.

Obwohl dadurch die Ausfallzeiten deutlich reduziert wurden, es war immer noch eine teure und ineffiziente Maßnahme. Der Austausch der Teile erfolgte weiterhin nach einem strengen Zeitkriterium, auch wenn sie länger hätten arbeiten können.

Andererseits, im Jahrzehnt von 1960, Die Suche nach effektiveren industriellen Wartungsstrategien erhielt nach der Einführung des Boeing 747.

Der Luftfahrtindustrie erforderlich Zuverlässigkeit verbessern; durch eine Wartungsstrategie mit klarer Struktur zur Reduzierung von Unfällen.

So wurde das geboren Zuverlässigkeitsorientierte Wartung. Der Begriff wurde erstmals öffentlich verwendet von United Airlines. Kurz danach, Das Konzept wurde schnell von anderen Branchen übernommen.

Im Laufe der Zeit, Andere Unternehmen begannen zu erkennen, dass Wartung eine grundlegende Strategie und kein Zusatz ist; Die Auswirkungen auf die Gewinne werden zunehmend erkannt.

Von damals bis heute, die folgenden Generationen von Wartungsprofis haben zunehmend übernommen proaktive Elemente in Ihrer Wartungsstrategie, was zur Entwicklung anderer Wartungsstrategien geführt hat, wie z risikobasierte Wartung und das Gesamtproduktive Wartung.

Einführung und Auswirkungen von Technologien in der industriellen Instandhaltung

Obwohl seit Beginn der industriellen Revolution viel passiert ist, Vor ein paar 200 Jahre, Es scheint, dass die drastischsten Veränderungen in jüngster Zeit stattgefunden haben 50 Jahre.

Vor allem seit dem Jahr 2000 bis zum Datum, Technologische Innovationen in allen Lebensbereichen sind größer als je zuvor in der Geschichte der Menschheit und auch das industrielle Instandhaltungsmanagement kommt nicht zu kurz..

Die Auswirkungen dieser neuen Technologien haben sich auf die folgenden Aspekte des Wartungsmanagements ausgewirkt:

Kommunikation

Seit der Verwendung der kabellose Technologie bis zum Mobiltelefone/Tablets mit Internetzugang und andere tragbare Geräte, Die Technologie hat die Art und Weise, wie industrielle Wartungsteams arbeiten, völlig verändert..

Sie müssen sich nicht mehr persönlich mit einem Vorgesetzten treffen, um Arbeitsaufträge zu erhalten oder wichtige Informationen zu übermitteln.

Industrielle Wartungstechniker können von den entlegensten Standorten aus mit allen anderen Teammitgliedern kommunizieren.

Darüber hinaus können sie mithilfe der Kamera- und Videofunktionen ihrer Telefone alle Asset-Probleme in Echtzeit und mit absoluter Genauigkeit aufzeichnen und melden..

Industrielle Wartungstätigkeiten

Mit der Einführung verschiedener Sensoren das in Echtzeit Informationen über den Status der Ausrüstung und mögliche Ausfälle übermitteln kann, Techniker sind nicht mehr an die veralteten Praktiken gebunden, die in den vergangenen Jahrzehnten üblich waren.

Der Fernautomatisierung ist ein weiteres technologisches Tool, mit dem industrielles Wartungspersonal nun die externen Einrichtungen eines Unternehmens überwachen und steuern kann, vor allem, wenn es nicht bequem ist, ständig dort Personal zu stationieren, beispielsweise in Unterwasseranlagen oder in sehr abgelegenen und lebensfeindlichen Klimazonen.

Software-Unterstützung

Er Software-Unterstützung Es ist zur Normalität geworden und keine Ausnahme mehr. Also, der Einsatz hochentwickelter Computerprogramme, Wie computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS) und das Unternehmensressourcenplanung (ERP), hat dazu beigetragen, von korrektiven Wartungszeiten zu proaktiveren Strategien überzugehen, Als die risikobasierte Wartung und das staatliche Überwachung.

Daher, zusammen oder einzeln verwendet werden, Diese Programme werden einem Unternehmen helfen kritische Aktivitäten verwalten im industriellen Instandhaltungsmanagement, insbesondere die Bestandskontrolle, Projektmanagement, Arbeitsauftragsverwaltung, usw.

Die mögliche Zukunft der industriellen Instandhaltung

Mit dem anhaltenden Wachstum der digitale Transformation, Verbraucher erwarten heute ein hohes Maß an technologischem Fortschritt in der Umgebung, in der sie arbeiten, und von den Maschinen, mit denen sie interagieren.

Werfen wir einen kurzen Blick auf zwei Schlüsselbereiche, in denen sich die digitale Transformation voraussichtlich auf das industrielle Wartungsmanagement auswirken wird.:

Das Internet der Dinge

Einige Branchen (Zum Beispiel, Bergbau und Produktion) Sie reagieren besonders empfindlich auf Geräteausfälle und jeder Ausfall kann erhebliche Verluste verursachen..

Virtuelle/erweiterte Realität

Der virtuelle Realität (Wohnmobil) j erweiterte Realität (RA) Sie kommen häufiger im Flugzeugwartungsbereich vor, obwohl andere Organisationen möglicherweise Wege finden, sie in ihr Wartungsmanagement zu integrieren.

Einige Bereiche, in denen beide Anwendung finden, sind

• Technikerschulung Verwendung von Simulatoren, wenn ein reales Training nicht praktikabel ist, Dies ist praktisch oder birgt ein hohes Risiko, teure Geräte zu beschädigen.
• Technische Unterstützung bei der Durchführung Ihrer Wartungsaufgaben. Mit VR oder AR, Techniker können Experten an einem entfernten Standort zeigen, wofür sie Hilfe benötigen, und diese Spezialisten werden sie bei der Durchführung von Inspektionen unterstützen, notwendige Inspektionen oder Reparaturen.

Vorteile der industriellen Instandhaltung für Ihr Unternehmen

Die industrielle Wartung ist eine Praxis, die in allen Unternehmen umgesetzt werden muss, die bei der Herstellung ihrer Produkte Maschinen einsetzen..

Der Service, die kontinuierlich oder permanent durchgeführt werden kann, konzentriert sich auf verschiedene Phasen des Produktionsprozesses und führt zu zahlreichen Vorteilen.

Nächste, Wir werden eine Liste der sehen Vorteile der industriellen Instandhaltung für die Unternehmen:

• Ermöglicht das Tragen eines Geschichte präventiver Interventionen, korrigierend und prädiktiv, an jedes der Teams. Hier entlang, entspricht den lokalen und internationalen Vorschriften.
• Empfohlene industrielle Wartungspraktiken können helfen Ihnen, die Lebensdauer von Anlagen und Maschinen zu verlängern durch Verlangsamung des Verschleißprozesses.
• Er Der Maschinenlebenszyklus ist wesentlich produktiver j, Manchmal, kann durch Modifikationseingriffe erweitert werden.
• Industrielle Wartung garantiert die Betriebsverfügbarkeit Ihrer Anlagen für Notfälle jederzeit notwendig.
• Se verringert das Risiko von Arbeitsunfällen, durch eine bessere Kontrolle des Betriebs der Maschinen und die Vermeidung kritischer Schäden.
• Er Die Produktionskosten sind viel effizienter, weil weniger Zeit durch mechanische Ausfälle verloren geht, elektrisch oder elektronisch.
• Es macht das Das Arbeitsumfeld ist viel angenehmer, dank der Reduzierung des Stresses für die Bediener, Vorgesetzte, Techniker und Produktionsleiter.
• Da durch dringende Arbeiten weder Zeit noch Rohstoffe verloren gehen, verbessert die Qualität von Produkten oder Dienstleistungen erheblich vom Unternehmen angeboten.
• Es hilft Ihnen dabei Verbesserung der betrieblichen Effizienz der Pflanze.

Schlussfolgerungen

Abschließend, Industrielle Wartung ist heutzutage unerlässlich für Unternehmen bieten qualitativ hochwertige Produkte an zu möglichst geringen Kosten.

Die Funktion, die Ausrüstung in optimalem Zustand zu halten, ist ihr Grund und Zweck kann nicht gelöscht werden Wenn ein Unternehmen wettbewerbsfähig sein will.

Kurzgesagt, Industrielle Wartung sollte in Betracht gezogen werden Langzeit Investition.

In einem Wettbewerbsumfeld, Die Die Anlage muss effizient arbeitene und Ausfallzeiten sollten die Produktion nicht unterbrechen.

Um diese Bedingungen zu erreichen, du musst eine effektive Wartungsstrategie entwickeln und umsetzen das kann planen, Kontrolle und Leitung aller Aktivitäten im Zusammenhang mit der industriellen Wartung.

Ob präventiv oder fortlaufend, los Industrielle Wartungsdienste Sie sind eine Praxis, die umgesetzt werden muss.

Durch diese Aktionen, Ihr Unternehmen wird dazu in der Lage sein die notwendigen Voraussetzungen gewährleisten damit es in den verschiedenen Produktionsstufen nicht zu Ausfällen kommt.

Hier entlang, los Das Produktivitätsniveau bleibt erhalten und die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens wird gesichert.

Sie benötigen für Ihr Unternehmen einen industriellen Wartungsservice??

In haben wir die Wissen, die Ressourcen und Erfahrung von mehr als 20 Jahre bereitstellen außergewöhnliche Anlagenwartungsdienste die dazu beitragen, dass Ihre Produktionsprozesse unterbrechungsfrei funktionieren.

Die Wartung von Industrieanlagen gehört zu den Hauptdienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten.

Unser Das Personal ist bestens ausgebildet um komplette Wartungspakete anzubieten, die Ihnen helfen, die Effizienz Ihres Betriebs aufrechtzuerhalten und zu verbessern.

Die von uns angebotenen Wartungsdienstleistungen für Industrieanlagen werden dies tun Helfen Sie dabei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und Ihre Kosten unter Kontrolle zu halten durch bewährte und zuverlässige Prozesse, die die Wartung von Industrieanlagen sowie die Reparatur und den Austausch von Geräten bei Bedarf umfassen.

Wir führen verschiedene Wartungsleistungen für Anlagen durch:

• Korrigierende Wartung
• Vorbeugende Wartung
• Outsourcing der industriellen Wartung
• Projektmanagement
• Montage und Wartung von Industriemaschinen und -geräten
• Thermografie
• Schwingungsanalyse
• Industrieanlagen aller Art
• CMMS-Implementierung
• Industrielle Sicherheit

Unser Wartungsprofis Sie bedienen eine Reihe unterschiedlicher Branchen, wie Stahl und Gießerei, Lebensmittel- und Chemieverarbeitung, sowie die Fertigung im Allgemeinen