Manteniment Industrial: importància i beneficis
Avui dia, ell manteniment ocupa un lloc central en qualsevol activitat industrial i és un repte important per a la productivitat i competitivitat de les empreses.
Fins ara, enganxat a operacions ocasionals de reparació o resolució de problemes. Actualment, ell manteniment industrial Es tracta d'un àmbit d'actuació molt més ampli el resultat del qual influeix considerablement en la productivitat de les plantes industrials..
Ara bé, molt sovint els problemes no es coneixen, les metodologies i eines utilitzades per professionals del departament de manteniment i producció. Normalment aquests esdeveniments estan correlacionats amb les obligacions dels departaments amb funcions logístiques., que per costos eviten el fet d'invertir.
Aquestes eines, Els qui en posseeixen veuran que estan evolucionant molt els darrers anys gràcies als avenços tecnològics i, les noves solucions gestió del manteniment industrial Faciliten considerablement el treball dels equips de camp.
Heu vist mai una planta que funciona sense equip de manteniment?? Tot i que la direcció es queixa dels costos, el departament de manteniment mai "tancarà". Això és perquè el manteniment industrial és un servei essencial.
Tenint això en compte, En aquest article tractarem tots els aspectes bàsics i importants que hauríeu de conèixer pel que fa al manteniment industrial.
Què és el manteniment industrial?
En general, El manteniment industrial es pot definir com una combinació de totes les activitats i tècniques necessàries per preservar l'estat de funcionament desitjat dels equips de producció..
El concepte de manteniment industrial garanteix que tots els actius estiguin en òptimes condicions de funcionament. Per això, Sovint s'utilitza indistintament amb el terme manteniment de plantes.
A més d'assegurar-se que l'equip funciona bé, El manteniment industrial té un altre component important: ell control de costos.
De fet, Mantenir els actius en bon estat és important a l'hora de complir les quotes de producció i garantir la qualitat del producte.
La millor manera de mantenir costos de manteniment sota control mentre es continua oferint serveis de manteniment de qualitat establir KPI de manteniment, encara que De vegades és un error per la limitació de les capacitats funcionals dels sinergistes burocràtics, i aplicar sistemes de manteniment industrial adequats amb el suport de a programari de manteniment.
Darrere de tot això, és clar, fenc tècnics de manteniment industrial persones amb talent que fan aquestes funcions essencials. Malauradament, no tenen oportunitats laborals per definir el seu treball amb caracterització.
Tipus de manteniment industrial
Los processos i programes de manteniment industrial Són la pedra angular de la productivitat i la fiabilitat de les empreses.
En aquest sentit, n'hi ha diversos estratègies de manteniment que s'uneixen per oferir als fabricants la possibilitat d'optimitzar les seves línies de producció.
Cada empresa en defineix necessitats de manteniment industrial i aplicar a estratègia de planificació. En funció de les funcions laborals que desenvolupem.
A continuació, Analitzarem els principals tipus de manteniment que més utilitzen les indústries: Aleshores, concretament tenim un altre manteniment de comportaments més analítics.
Manteniment correctiu.
Manteniment preventiu.
Manteniment predictiu.
- Manteniment basat en condicions. i anàlisi dels mitjans.
Manteniment correctiu
Com el seu nom indica, ell manteniment correctiu s'aplica just després que s'ha detectat un problema en una línia de producció.
Les mesures correctores només se centren en arreglar l'equip i tornar-lo a funcionar.
Aquest tipus de manteniment industrial pot ser previst o no planificat depenent de si a pla de manteniment.
El manteniment correctiu no planificat és necessari quan no es podia preveure un problema amb el manteniment preventiu..
Manteniment preventiu
El manteniment preventiu S'utilitza com a forma fiable d'identificar avaries o avaries dels equips abans que es produeixin.
Es prenen mesures preventives per reduir la probabilitat d'avaria o degradació inesperada de l'equip..
Per això, Es requereix un enfocament estratègic per posar en marxa a programa de manteniment preventiu amb èxit.
El digitalització de les empreses industrials ha aportat nombroses solucions informàtiques i tecnològiques que permeten als tècnics el rendiment, supervisar, fer un seguiment i planificar el manteniment preventiu de manera eficaç.
Manteniment predictiu
L'aparició de solucions de tractament i anàlisi de dades, així com el intel·ligència artificial, ha permès als fabricants planificar el manteniment predictiu basat en la previsió de fallades i avaries.
Aquest tipus de manteniment industrial permet a les empreses anticipar-se als problemes planificant les intervencions necessàries i les operacions de manteniment a partir de prediccions..
Així, Permet limitar les despeses ocasionades per avaries inesperades, parades d'equips i interrupcions de producció.
Manteniment basat en condicions
El manteniment basat en condicions És probablement la forma de manteniment industrial més complicada d'aplicar.. Implica revisions periòdiques i un pla de prevenció de fallades del sistema.
Concretament, supervisa l'estat real de l'equip i determina quin manteniment és necessari en funció de determinats indicadors: rendiment, propers fracassos, anàlisi de criticitat, etc.
Objectius de manteniment industrial
El objectiu principal del manteniment industrial és aconseguir el menor nombre d'avaries possibles i mantenir la planta de producció en bones condicions de funcionament al menor cost possible.
D'altra banda, La maquinària i altres instal·lacions s'han de mantenir en condicions que permetin utilitzar-les a la seva capacitat òptima (obtenir beneficis) sense cap interrupció ni obstacle.
A més, el finalitat de la divisió de manteniment industrial de la fàbrica és garantir la disponibilitat de les màquines, els edificis i serveis requerits per altres seccions de la fàbrica per desenvolupar les seves funcions amb un rendiment òptim de la inversió, ja sigui en material, maquinària o personal.
Però, els objectius principals de la gestió del manteniment pot reduir la dependència del manteniment correctiu i contribuir a un programa de manteniment més eficient i eficaç.
Després de tot, el gestió del manteniment És molt important en una empresa. De fet, determina en part l'èxit a llarg termini de l'empresa, ja que els recursos mal mantinguts poden paralitzar les operacions i fer que l'empresa perdi diners.
D'altra banda, ell responsable de manteniment Cal conèixer en profunditat els processos de l'empresa i saber quins són els més importants per a l'èxit de l'empresa..
Aquests coneixements us ajudaran a programar tasques com ara reparacions per ordre de prioritat i a assignar els recursos en primer lloc a les activitats de manteniment més importants..
En poques paraules, Un responsable de manteniment que no fa bé la seva feina pot posar en problemes l'empresa., pel que fa a la programació, costos i compliment normatiu.
A continuació, Analitzarem amb més detall el principal funcions i objectius de la gestió del manteniment industrial en una empresa.
Control de costos i pressupost
El responsable de manteniment distribueix el pressupost assignat a les diferents àrees de recursos del departament per garantir que tot funcioni amb eficàcia.
És important incloure fons en el pressupost tant per al manteniment planificat com d'emergència o correctiu..
Planificar els treballs de manteniment
El gestió estratègica del manteniment inclou tenir un programa de manteniment industrial per programar els treballs de manteniment amb antelació.
Això és important perquè assigna de manera eficient el temps i els recursos laborals adequats per a tasques de manteniment proactiu i preventiu., ajudar els departaments de manteniment a reduir la freqüència de fallades importants dels actius.
Finalment, Els responsables de manteniment han de tenir una comprensió clara de l'estructura de l'empresa per programar el treball de manera eficaç. Això ajudarà a determinar la prioritat dels diferents llocs de treball.
Minimitzar les fallades dels equips i les aturades de producció
El personal del departament de manteniment s'esforça per maximitzar la disponibilitat dels equips, i són més capaços de fer-ho quan els treballs de manteniment preventiu estan ben gestionats.
En resum, Els tècnics de manteniment han de poder mantenir-se al dia del manteniment preventiu per mantenir les màquines en funcionament de manera que es minimitzin els errors i les interrupcions de la producció..
No obstant això, el temps d'inactivitat no es pot evitar completament, per tant, quan les màquines necessiten reparacions, S'han de fer de manera ràpida i eficient..
Ampliar la vida útil de la maquinària industrial
Quan les tasques de manteniment es deleguen adequadament, es prioritzen i es completen ràpidament, les màquines duren més.
Amb el temps, una bona pla de manteniment millora la fiabilitat, disponibilitat i facilitat de manteniment.
Això s'aconsegueix mitjançant un treball de manteniment proactiu, que pot incloure el manteniment preventiu, predictiu i basat en condicions.
Millorar la qualitat del producte
Quan les màquines es mantenen millor, el resultat és a millora de la qualitat del producte i una disminució del nombre de productes que s'han de rebutjar o reelaborar.
Al final del dia, Millorar la qualitat del producte comporta millors resultats del vostre producte i, al seu torn, clients més satisfets i més vendes.
Compliment normatiu
Les tasques de manteniment s'han de dur a terme de manera que complir amb la normativa marcat per les institucions governamentals a tots els nivells.
En principi, Pot semblar una solució més barata per assignar un empleat a un equip, tot i que la llei estableix que s'han d'assignar dos empleats a aquest equip per motius de seguretat. En aquest cas, la llei tindrà prioritat.
El responsable de manteniment ha d'estar al dia de totes les normatives pertinents per evitar tenir un raspall amb la llei..
Garantir la seguretat del personal
Un altre objectiu de la gestió del manteniment és garantir la seguretat de tot el personal, dins i fora del departament de manteniment.
Això es fa mitjançant inspeccions periòdiques de la caldera, compressors, equips de manipulació de materials i altres actius que puguin ser perillosos si funcionen malament.
Quan el manteniment es gestiona correctament, augmenta la seguretat per a tots els membres de l'organització.
A la pràctica, moltes màquines poden ser perilloses quan funcionen amb normalitat, però més encara quan funcionen malament.
Per tant és imprescindible a formació adequada sobre el funcionament de cada actiu, mesures de seguretat i protocols d'emergència.
Com gestionar el manteniment industrial en una empresa
Darrere de cada història d'èxit empresarial, Hi ha un equip de manteniment industrial que treballa darrere de les escenes per garantir la fluïdesa de totes les activitats empresarials.
Com qualsevol altra funció empresarial, El departament de manteniment té moltes peces mòbils., i aconseguir que tots funcionin sincronitzats és una feina diària., més encara si el departament està infrafinançat i té recursos limitats.
Sigui com sigui, a organitzar un departament de manteniment eficient Has de saber quina és la finalitat del manteniment, com establir objectius intel·ligents i com configurar el vostre equip de manteniment per tenir èxit.
El gestió del manteniment Sovint es veu més com una sèrie de tasques necessàries que com una part essencial de qualsevol procés industrial..
Algunes empreses fins i tot redueixen la gestió del manteniment a un "mal necessari", o a una mera i inevitable cost de producció.
Al contrari, Les empreses d'alt rendiment consideren la gestió del manteniment com a part integral de la seva estratègia empresarial, donat el seu impacte directe en els objectius de productivitat i rendibilitat.
Valorar adequadament la gestió del manteniment requereix un canvi cultural a tota l'empresa.
Per tant, les empreses que volen fer créixer els seus negocis han d'invertir en les eines i solucions adequades..
En un sentit més ampli, La direcció d'un departament de manteniment industrial inclou:
- Evita avaries inesperades de la màquina.
- Maximitzar la disponibilitat i fiabilitat de tots els sistemes operatius.
- Mantenir els equips i sistemes operatius en bon estat per eliminar possibles problemes de seguretat i garantir un alt nivell de rendiment.
- Treballar amb equips de producció per assolir els objectius de producció.
- Donar suport als esforços d'altres departaments.
- Oferir serveis de manteniment de qualitat mantenint els costos sota control.
El planificació i programació Són activitats essencials en els processos productius de totes les empreses i indústries..
Si les empreses volen beneficiar-se d'una cadena de producció i valor racionalitzada, Per què hauria de ser diferent quan es tracta de processos de manteniment industrial?
En un món ideal, la persona responsable planificar i programar el manteniment Ho faria de manera preventiva en lloc de correctiva, però això està lluny de la norma.
És més freqüent trobar empreses que viuen sota una "cultura de reparació" que és ineficient, insostenible i erosiona els marges de benefici.
Desfer-se d'aquesta cultura de reparació comuna pot ser un repte, ja que requereix un canvi cultural sincer de principi a fi.
No obstant això, Les recompenses en productivitat i rendiment dels actius val la pena desenvolupar una cultura que valora, donar suport i practicar el manteniment preventiu.
Per què és important el manteniment industrial
Per a indústries intensives en actius, El paper del manteniment industrial és important per diversos aspectes, entre els quals destaquen:
- Mantenir un rendiment fiable dels equips i maquinària.
- La seguretat.
- Eficiència energètica.
- Compliment de la normativa.
- Cobertura de garantia.
A més, El manteniment preventiu pot tenir un impacte important costos d'operacions, en lloc de tractar selectivament un problema quan es produeix.
Hi ha una falsa creença que el manteniment industrial no té res a veure amb la producció. Però, En realitat és tot el contrari.
La zona de manteniment industrial ha de ser sempre donar suport a la producció perquè això, es produeix sense cap notícia.
A mesura que la producció de les empreses es va començar a dur a terme amb més qualitat, el manteniment industrial havia d'evolucionar al mateix temps.
A partir d'aquesta evolució, va sorgir el manteniment predictiu. Al final, ha estat un gran avantatge, ja que no cal aturar la producció conèixer l'estat de les màquines; a més de fer un pla adequat quan calgui intervenció.
Per tant, el gerent d'una empresa, que pensen que el manteniment és una pèrdua de temps i diners, Estàs cometent un error que et costarà molt més del que penses..
No fer prou manteniment en els equips d'una empresa, és un peligro para la producción, ja que en qualsevol moment una màquina fallarà greument, fent-te perdre la producció i fins i tot una vida humana.
L'abast i importància del manteniment Poden variar segons el tipus de planta i el que es produeix. No cal dir que una avaria d'un equip pot provocar una pèrdua inevitable de producció..
Quan es produeix una avaria important en una fàbrica de producció contínua, tot el procés de producció s'atura.
Com a resultat, l'empresa pot experimentar a pèrdua immediata de productivitat i una pèrdua de milers d'euros per hora.
És un fet establert que una planta industrial mal cuidada requerirà una reparació costosa en algun moment..
Finalment, afegir que els equips industrials com les màquines, Les cintes transportadores i diversos equips de producció es desgasten i requereixen un manteniment regular per funcionar correctament.
Passat i futur del manteniment industrial (Breu Història)
La gestió del manteniment industrial com a part important de l'estratègia corporativa i com a professió no sempre ha existit tal com la veiem avui dia..
És un concepte que ha evolucionat arreu del món, sobretot en l'últim 50 anys, amb avenços encara més evidents en l'última dècada.
El que va començar com una responsabilitat exclusiva d'enginyers i tècnics s'ha convertit en el columna vertebral de les operacions empresarials, a mesura que les organitzacions s'adonen de l'impacte que pot tenir el manteniment en la seva eficiència i resultats.
Els inicis del manteniment industrial
La gestió del manteniment industrial té els seus orígens en el indústria manufacturera.
La capacitat d'aprofitar el vapor per obtenir energia, el transport ferroviari i la invenció de les comunicacions bàsiques (telèfons i ràdio) va marcar l'inici de la Primera Revolució Industrial (segle XVIII) i el canvi gradual del treball humà a la producció de màquines.
En primera instància, les fàbriques gestionaven les seves màquines d'una manera senzilla: utilitzar-lo fins que es trenqui i reparar-lo només quan ja no funcioni.
Per tant, el focus es va centrar en el manteniment correctiu i no hi havia cap tipus de manteniment planificat..
El temps d'inactivitat aleshores no era tan crític com ara, per la qual cosa el funcionament dels actius en manteniment d'avaries no es va considerar un gran problema.
No obstant això, amb el Segona Revolució Industrial (mitjans i finals del segle XIX) van arribar les màquines elèctriques, que va crear la necessitat d'un manteniment més complex.
De moment, els enginyers de plantes es van anar tornant més proactius a l'hora de tenir-ne cura.
A la pràctica, identificat i establert a patró de manteniment basat en la freqüència, és a dir, substituint peces com les corretges, entre d'altres, a intervals concrets.
Malgrat això, Això va ser un gran malbaratament., ja que solien canviar les peces seguint un horari estricte, si era necessari o no.
Punt d'inflexió en la gestió del manteniment industrial
A la dècada de 1950, La indústria estava en plena reconstrucció per recuperar-se de les conseqüències de la Segona Guerra Mundial, sobretot a Alemanya i Japó.
L'espai de fabricació es va fer cada cop més competitiu i la tolerància al temps d'inactivitat a la indústria va disminuir.
D'una banda, Els enginyers japonesos van iniciar una nova tendència que consistia a seguir les instruccions del fabricant sobre la cura de cada màquina durant el seu funcionament.
Aquesta tendència va donar lloc al que avui coneixem com "manteniment preventiu".. A poc a poc, va animar els tècnics i altres especialistes encarregats de la maquinària a desenvolupar-se programes de lubricació d'equips, i després anotar i informar qualsevol observació per ajudar a prevenir danys a les màquines.
Tot i que això va reduir significativament el temps d'inactivitat, encara era una acció cara i ineficient. Les peces es van continuar substituint amb un estricte criteri de temps, fins i tot quan podrien haver treballat més temps.
D'altra banda, a la dècada de 1960, La recerca d'estratègies de manteniment industrial més efectives va rebre un impuls després de l'arribada de la Boeing 747.
El indústria aeronàutica Necessitava millorar la fiabilitat; mitjançant una estratègia de manteniment amb una estructura clara per reduir la sinistralitat.
Així va néixer el manteniment centrat en la fiabilitat. El terme va ser utilitzat per primera vegada en públic per United Airlines. Poc després, El concepte va ser adoptat ràpidament per altres indústries.
Amb el temps, Altres empreses van començar a reconèixer que el manteniment era una estratègia fonamental i no un complement; arribar a reconèixer el seu impacte en els beneficis.
Des de llavors fins avui, les següents generacions de professionals del manteniment han adoptat cada cop més elements proactius en la seva estratègia de manteniment, que ha portat al desenvolupament d'altres estratègies de manteniment com manteniment basat en el risc i el manteniment productiu total.
Introducció i impacte de les tecnologies en el manteniment industrial
Encara que han passat moltes coses des de l'inici de la revolució industrial, fa uns quants 200 anys, Sembla que els canvis més dràstics s'han produït en els últims temps 50 anys.
Sobretot des de l'any 2000 fins a la data, Les innovacions tecnològiques en tots els àmbits de la vida són més grans que mai en la història de la humanitat i la gestió del manteniment industrial no queda al marge..
L'impacte d'aquestes noves tecnologies ha afectat els següents aspectes de la gestió del manteniment:
Comunicació
Des de l'ús del tecnologia sense fils fins al telèfons mòbils/tauletes amb accés a Internet i altres dispositius portàtils, La tecnologia ha canviat completament la manera de treballar dels equips de manteniment industrial..
Ja no s'han de reunir personalment amb un supervisor per obtenir tasques de treball o transmetre informació vital.
Els tècnics de manteniment industrial poden comunicar-se amb la resta de membres de l'equip des de les ubicacions més remotes.
També poden gravar i informar de qualsevol problema d'actiu en temps real amb una precisió absoluta mitjançant les funcions de càmera i vídeo dels seus telèfons..
Activitats de manteniment industrial
Amb la introducció de diferents sensors que pot transmetre informació sobre l'estat dels equips i possibles avaries en temps real, els tècnics ja no estan lligats a les pràctiques obsoletes que eren habituals en les darreres dècades.
El automatització remota és una altra eina tecnològica que permet ara al personal de manteniment industrial supervisar i controlar les instal·lacions externes d'una organització, sobretot quan no és convenient tenir personal allà de manera permanent, com en instal·lacions submarines o en climes molt remots i hostils.
Suport de programari
El suport de programari S'ha tornat normal i no una excepció. Així que, l'ús de programes informàtics sofisticats, com el sistemes informatitzats de gestió del manteniment (GMAO) i el planificació de recursos empresarials (ERP), ha contribuït a passar dels temps de manteniment correctiu a estratègies més proactives, com ell manteniment basat en el risc i el seguiment basat en l'estat.
D'aquesta manera, utilitzat conjuntament o de manera aïllada, Aquests programes ajudaran a una empresa gestionar les activitats crítiques dins de la gestió del manteniment industrial, sobretot control d'inventaris, gestió de projectes, gestió d'ordres de treball, etc.
El possible futur del manteniment industrial
Amb el creixement continuat de la transformació digital, Els consumidors esperen ara un alt nivell d'avenç tecnològic en l'entorn on treballen i de les màquines amb les quals interactuen..
Vegem breument dues àrees clau on s'espera que la transformació digital afecti la gestió del manteniment industrial.:
Internet de les coses
Algunes indústries (Per exemple, mineria i fabricació) Són especialment sensibles al temps d'inactivitat dels equips i qualsevol fallada pot provocar pèrdues considerables..
Realitat virtual/augmentada
El realitat virtual (RV) y realitat augmentada (RA) Són més habituals en el sector del manteniment d'avions, tot i que altres organitzacions poden trobar maneres d'incorporar-los a la seva gestió de manteniment.
Algunes àrees en què tots dos troben aplicació són
- Formació de tècnics utilitzar simuladors quan l'entrenament de la vida real no és pràctic, convenient o comporta un gran risc de danyar equips cars.
- Assistència tècnica en la realització de les seves tasques de manteniment. Utilitzant VR o AR, Els tècnics poden mostrar als experts en un lloc remot amb què necessiten ajuda i aquests especialistes els guiaran per dur a terme les inspeccions., inspeccions o reparacions necessàries.
Beneficis del manteniment industrial per a la teva empresa
El manteniment industrial és una pràctica que s'ha d'adoptar en totes les empreses que utilitzen maquinària en la fabricació dels seus productes..
Aquest servei, que es pot dur a terme de manera continuada o permanent, se centra en diferents etapes del procés de producció i dóna com a resultat nombrosos beneficis.
A continuació, Veurem una llista dels avantatges generats pel manteniment industrial per a empreses:
- Et permet portar a historial d'intervencions preventives, correctiva i predictiva, a cadascun dels equips. D'aquesta manera, compleix amb les normatives locals i internacionals.
- Les pràctiques de manteniment industrial recomanades poden ajudar-vos a allargar la vida útil de la planta i la maquinària alentint el procés de desgast.
- El El cicle de vida de la màquina és molt més productiu y, de vegades, es pot ampliar mitjançant intervencions de modificació.
- manteniment industrial garanteix la disponibilitat operativa del seu equip necessaris per a emergències en tot moment.
- Se redueix el risc d'accidents laborals, en tenir millor controlat el funcionament de les màquines, evitant danys crítics.
- El cost de producció és molt més eficient, perquè es perd menys temps per fallades mecàniques, elèctrica o electrònica.
- Fa el l'entorn de treball és molt més agradable, gràcies a la reducció de l'estrès per als operaris, supervisors, tècnics i responsables de producció.
- Com que no hi ha pèrdua de temps ni de matèries primeres per treballs urgents, millora significativament la qualitat dels productes o serveis que ofereix l'empresa.
- t'ajuda millorar l'eficiència operativa de la planta.
Conclusions
En conclusió, El manteniment industrial és avui dia essencial per empreses ofereixen productes d'alta qualitat al menor cost possible.
La funció de mantenir l'equip en condicions òptimes és la seva raó de ser i no es pot suprimir Si una empresa vol ser competitiva.
En poques paraules, S'ha de considerar el manteniment industrial a inversió a llarg termini.
En un entorn competitiu, el la planta ha de funcionar de manera eficienti el temps d'inactivitat no hauria d'interrompre la producció.
Per aconseguir aquestes condicions, has de desenvolupar i implementar una estratègia de manteniment eficaç que pot planificar, controlar i dirigir totes les activitats relacionades amb el manteniment industrial.
Ja sigui preventiu o continu, els serveis de manteniment industrial Són una pràctica que cal implementar.
A través d'aquestes accions, la teva empresa podrà garantir les condicions necessàries de manera que no hi hagi fallades en les diferents etapes de producció.
D'aquesta manera, els es mantindran els nivells de productivitat i la competitivitat de la seva empresa estarà assegurada.
Necessites un servei de manteniment industrial per a la teva empresa??
En tenim el coneixement, els recursos i l'experiència de més de 20 anys per proporcionar serveis excepcionals de manteniment de plantes que ajuden els vostres processos de producció a prosperar sense interrupcions.
El manteniment de plantes industrials és un dels principals serveis que oferim als nostres clients.
El nostre el personal està altament format per oferir paquets de manteniment complets que us ajudin a mantenir i millorar l'eficiència de les vostres operacions.
Els serveis de manteniment de plantes industrials que oferim ho seran Ajudeu a mantenir el temps d'inactivitat al mínim i controleu els vostres costos mitjançant processos contrastats i fiables que impliquen el manteniment de plantes industrials i la reparació i substitució d'equips segons sigui necessari.
Realitzem diferents serveis de manteniment de plantes:
- Manteniment correctiu
- Manteniment preventiu
- Subcontractació de manteniment industrial
- Gestió de projectes
- Muntatge i manteniment de maquinària i equips industrials
- Termografia
- Anàlisi de vibracions
- Instal·lacions industrials de tot tipus
- Implementació CMMS
- Seguretat Industrial
Els nostres professionals del manteniment Serveixen a diverses indústries diferents, com ara l'acer i la fosa, processament químic i alimentari, així com la fabricació en general